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Mittels PressureWave⁺ Reinigungsverfahren können wir alle Teile der Anlage, mit inertem Stofffluss, reinigen. Somit helfen wir ihnen die Verfügbarkeit, die Reisezeit und die Energieeffizienz ihrer Anlage zu optimieren. Nebst dem PressureWave⁺ verfahren unterstützen wir sie auch mittels Hochtemperatur Kameraaufnahmen. Unser Service bezieht sich auf folgende Anlagekomponenten:
- Laugenkessel
- Abhitzekessel
- Wirbelschichtkessel
- Elektrofilter
- Bunker / Silos mit Inertstoffen
- Wärmetauscher
- Rückstromwirbler
In Sondermüll-Verbrennungsanlagen können Abfälle unterschiedlicher chemischer Beladung, Stückigkeit und Konsistenz verbrannt werden. Dies geschieht meist in einem bis zu 12 m langen Drehrohrofen. Damit die Anlagen inklusive nachgeschalteten Wärmetauschern immer verfügbar sind und mit voller Leistung gefahren werden können, bieten wir unseren Service auch für Sondermüll-Verbrennungsanlagen an. Wir unterstützen sie mit dem mobilen PressureWave⁺ System flexibel bei dem Unterhalt der Anlage. Inspektionen mit Hochtemperaturkameras, Reinigungen mittels PressureWave⁺ und Beratung bieten wir Ihnen für folgende Komponenten an:
- Drehrohröfen
- Abhitzekessel
- Flüssigrückstandverbrennungsanlagen
- Wärmetauscher
- Abgaskanäle
- Elektrofilter
- Trichter
Weiter arbeiten wir auch auf Chemischen & Pharmazeutischen Anlagen sowie auch auf Zementwerken. Bang&Clean arbeitet überall dort, wo inerte Verschmutzungen an Oberflächen zu Prozess-Problemen führen.

Nebst dem Reinigungsverfahren können wir Sie mit unser Hochtemperaturkamera bei Instpektionen aller Kesselteile unterstützen. Ob in Dunkelheit oder Temperaturen bis 1200°C verschaffen wir Ihnen den Durchblick.

Auch helfen wir gerne bei Problemen mit der Anlage. 20-jährige Erfahrung gepaart mit modernste Software ermöglichen uns Ihre Anlage zu optimieren. Erhöhung des Wärmedurchgangs, Reduktion vom Druckverlust und auch Erhöhung des Mülldurchsatzes ist durch optimierte Einstellungen erreichbar.